試機先點動幾次【運行】按鈕(圖5-20)，查看真空泵電機是否按機體所標箭頭方向旋轉，然后把電機與真空泵傳動三解帶上好(由于出廠前已將三角帶卸下，電機必須按箭頭方向轉動)。把滅火器筒體放在機體臺面上，筒體上口和下粉口(圖1-3)對接好，不得漏氣，過濾器總成閥門(圖1-5)打開，手動吸氣閥門(圖1-2)打開，鈕子開關(圖5-22)扭至【灌裝】位置。
1、 開啟重量顯示儀
按重量顯示儀【開機/關機】鍵(圖5-10)在稱臺上不放任何物體時，重量顯示儀進入自檢狀態，此時儀表依次顯示“-35-”、“3806-CE”、“UT-3.63”、“2002-10”、“1234567”、“-------”、“dc×××”稍等片刻，就出現“0.000”，表示電子稱自動歸零，(注意儀表歸零前，不要按儀表上的任何鍵位，以免造成儀表程序混亂)。然后設置所需重量參數。
2、 設置參數
具體操作步驟：按【凈/毛/設置】鍵(圖5-3)，顯示儀顯示“------”，按[↑↓/峰值]鍵(圖5-4)，顯示儀顯示“d××××××”，然后按【凈/毛/設置】鍵(圖5-3)，顯示儀顯示“t××××××”，繼續按【凈/毛/設置】鍵(圖5-3)，顯示儀顯示“c××××××”，繼續按【凈/毛/設置】鍵(圖5-3)，顯示儀顯示“p××××××”。當顯示儀顯示“L××××××”時，若顯示的數值與所需的數值不同時，則需要重新輸入。首先，連續按【↑↓/峰值】鍵(圖5-4)，直到將顯示儀上原顯示的數值清除到“0.000”為止。此時末位數會自動循環顯示“0-9”十個數字，再把所需的重量值輸入即可。其方法為：例如灌裝4千克的干粉時，應把“L”數值設定為“3.850”，當末位數顯示“3”時，迅速按鍵【↑↓/峰值】鍵(圖5-4)確認，當末位數顯示“8”時，迅速按【↑↓/峰值】鍵(圖5-4)確認，當當末位數顯示“5”時，迅速按【↑↓/峰值】鍵(圖5-4)確認，當末位數顯示“0”時，迅速按【↑↓/峰值】鍵(圖5-3)，此時重量顯示儀顯示為“H××××××”，此數值出廠前已編定好，不需另輸入數值(注H數值必須大于L數值，如果H數值小于L數值時，會出現所需重量不能自動停止，應按照輸入L數值的辦法，輸入H數值)最后再按一次【凈/毛/設置】鍵(圖5-3)。本機具有記憶功能，灌裝重量干粉時，不需重新設定。(以上××××××均為任意數)。
7、去皮
將被裝筒體(圖1-20)放在電子稱臺(圖1-23)上，放好灌裝端蓋(圖1-16)，當顯示儀【穩定Ο】指示燈亮時，按【置零】鍵(圖5-9)或【去皮】鍵(圖5-8)，顯示儀顯示“0.000”，則完成去皮。
8、連續灌裝
本機具有連續灌裝、操作灌裝兩種灌裝方式。連續灌裝時，把鈕子開關(圖5-12)扭至【自動灌裝】位置，進入連續灌裝狀態，按【運行】(圖5-20)按鈕，真空泵開始工作，粉通過吸粉管(圖1-15)或(圖1-13)吸入被裝筒體內，當灌裝到設定重量值時，灌裝自動停止，過濾器自動清洗，灌裝停止3-5秒后，灌裝又會自動開始，形成連續灌裝。(用戶可根據更換筒體所需時間不同，自選調整灌裝停止時間。調整辦法：打開蓋共有3個時間繼電器，調整左1設定時間繼電器圖1-9即可，右旋時間增加，左旋時間減少)，如在灌裝過程中，需中斷灌裝，把【扭子開關】(圖5-22)扭至中間位置即可，若要泵?；?，按【停止】按鈕(圖5-18)即可。
9、操作灌裝
操作灌裝時，把鈕子開關(圖5-12)扭至【灌裝】位置，按【運行】按鈕(圖5-20)，真空泵開始工作。然后按【灌裝開】按鈕(圖5-16)，粉通過吸粉管(圖1-15)或(圖1-13)吸入被裝筒體內，當灌裝到設定重量值時，灌裝自動停止。每灌裝一具，需按一次【灌裝開】按鈕(圖5-16)。如在灌裝過程中，需要中斷灌裝，只要按【灌裝?！堪磁?圖5-14)即可，若要真空泵?；?，按【停止】按鈕(圖5-18)即可。
10打印。若配置打印機的干粉灌裝機，灌裝停止后打印機會自動打印出本次灌裝的凈重、皮重、毛重及時間、日期、序號相對應的數據。
一、 清除過濾器粉塵
在正常工作時，每裝完一具筒體，本機對過濾器自動清除一次。由于干粉具有很強的依附力，所以當需要徹底清除過濾器的殘留粉塵時，將殘留粉筒(圖1-1)放在機體臺面上，粉筒口和下粉口(圖1-3)相對接，并通過升降手輪(圖1-17)，使下粉口與粉筒口對接處不得漏氣，將閥門(圖1-5)打開，手動吸氣閥門(圖1-2)關閉，把鈕子開關(圖5-22)扭至【清洗】位置，此時，只要不按【停止】按鈕(圖5-18)，真空泵仍繼續工作，電磁閥在控制器的作用下，通過各電磁閥之間的相互配合，對過濾器總成反復抽氣、補氣。利用負壓所產生的空氣壓力，使過濾器得以清除。清除工作結束后，手動吸氣閥門(圖1-2)打開，把鈕子開關(圖5-22)扭至【灌裝】位置，則又進入到灌裝狀態。
二、 稱量標準校定
為避免在使用中操作不慎或閑人玩弄造成稱重顯示儀原有程序混亂、死機等故障的發生，本儀表在其尾部裝有標定開關，在電子稱正常使用中此開關斷開，扳至【0】，即使誤操作，也不會出現程序混亂、死機現象，只要在電子稱使用中發現重量不準確，就應進行稱量校定，把此開關閉合，扳至【-】位置，稱量標準校定結束后，務必將此開關斷開，扳至【0】位置。
標定前準備好一個法碼或一個已知其準確重量的物體，如：已知重量為“28.650”kg。按電子稱顯示儀【開機/關機】鍵(圖5-10)，當顯示為“-35-”時，迅速按【凈/毛/設置】鍵(圖5-3)，則顯示為“-ULOAD-”，再按【凈/毛/設置】鍵(圖5-3)，顯示“××××××”內碼數字，稍等便自動顯示“-LOAD-”，這時把已知重量的物體放在稱臺上，按【凈/毛/設置】鍵(圖5-3)，則顯示“××××××”加載內碼數，稍后顯示“LOAD-in”，再按【凈/毛/設置】鍵(圖5-3)，顯示“LO.OOO”，按【↑↓/峰值】鍵(圖5-4)確認，這時末位數開始自動循環顯示“0-9”十個數字，如標重量為“28.650”，當末位數顯示“2”時，迅速按【↑↓/峰值】鍵(圖5-4)確認，當末位數顯示“8”時，迅速按【↑↓/峰值】鍵(圖5-4)確認，當末位數顯示“6”時，迅速按【↑↓/峰值】鍵(圖5-4)確認，當末位數顯示“5”時，迅速按【↑↓/峰值】鍵(圖5-4)確認，當末位數顯示“0”時，迅速按【凈/毛/設置】鍵(圖5-3)。則顯示儀顯示為“28.650”，隨后按【開機/關機】鍵(圖5-10)，將稱臺上的物體拿下，再按【開機/關機］鍵(圖5-10)，稱臺上不放任何物體，電子稱自動捉零，稱量校準完畢。
三、可能發生的故障及排除方法
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現象 |
故障 |
排除方法 |
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按電源后電機不傳 |
漏電?；て鞫峽?/DIV> |
檢查是否漏電，排除后接通 |
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熔斷器斷開或松動 |
更換、旋緊 |
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熱斷電器斷開 |
檢查是否損壞，按復位鈕復位 |
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接觸器損壞 |
修復或更換 |
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控制線路是否斷開 |
正確連接好 |
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接通電源后漏電?；て韉粽?/DIV> |
電源線連接不正確 |
把本機和三相四線電源連接正確 |
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三相四線電源是否由一個漏電?；て魘涑?/DIV> |
經漏電?；て魘涑齙娜嗨南叩繚幢匭胗梢桓雎┑綾；て魘涑?/DIV> |
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開機后，吸氣管不吸氣 |
管道及接頭處漏氣 |
排除 |
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灌裝端蓋未放好 |
安放好 |
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吸氣電磁閥未打開 |
排除故障 |
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手動閥門是否開啟 |
打開 |
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開機后，吸粉中斷 |
吸粉管堵塞 |
撥下吸粉管，檢查吸粉管變徑，連接處是否堵塞 |
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吸粉管漏氣 |
排除 |
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工作中過總氣管內有明顯的粉塵 |
過濾器損壞泄漏 |
更換 |
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此時應檢查二次過濾器 |
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電機啟動后，自動部分不工作 |
接觸器損壞 |
更換或修復 |
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時間繼電器損壞 |
更換或修復 |
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顯示儀出現閃爍或數字出現異常 |
稱臺傳感器有故障或插頭松動 |
檢查傳感器插頭內焊接是否松動，或緊固插頭 |
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灌裝端蓋有靜電 |
稱臺接地線未接牢固或金屬導體不合要求 |
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灌到所需重量不能自動停止 |
H數值小于L數值 |
按輸入L數值的辦法，輸入H數值，H數值必須大于L數值 |
四、維修保養
1、工作時，吸粉管在吸粉時，粉內不準有雜物。
2、對于超過含水率百分比的干粉，及嚴重腐蝕性的粉類不得使用，以免損壞設備。
3、電子稱不得在潮濕、振動、搖擺的地方作業，以免損壞電子稱的原件及精度。
4、設備各電器元件及顯示儀內不得流入水及雜物，以防止漏電和損壞電器元件。
5、每使用5000小時后，應檢查過濾器百否損壞或堵塞。
6、每次作業結束后，應關閉手吸氣閥門，把扭子開關(圖5-22)扭至【清洗】位置，對過濾器反復清除，并將過濾器總成內的殘留粉塵清理掉，隨后打開過濾器總成閥門(圖1-5)。
7、檢查真空泵內油面，應在視鏡的兩條油標線中間。
8、真空泵在工作3-6個月后，應更換真空油一次，若在污染嚴重的地方。應根據具體情況酌情縮短換油時間。
