試機先點動幾次【運行】按鈕(圖5-20),查看真空泵電機是否按機體所標箭頭方向旋轉,然后把電機與真空泵傳動三解帶上好(由于出廠前已將三角帶卸下,電機必須按箭頭方向轉動)。把滅火器筒體放在機體臺面上,筒體上口和下粉口(圖1-3)對接好,不得漏氣,過濾器總成閥門(圖1-5)打開,手動吸氣閥門(圖1-2)打開,鈕子開關(圖5-22)扭至【灌裝】位置。
1、 開啟重量顯示儀
按重量顯示儀【開機/關機】鍵(圖5-10)在稱臺上不放任何物體時,重量顯示儀進入自檢狀態,此時儀表依次顯示“-35-”、“3806-CE”、“UT-3.63”、“2002-10”、“1234567”、“-------”、“dc×××”稍等片刻,就出現“0.000”,表示電子稱自動歸零,(注意儀表歸零前,不要按儀表上的任何鍵位,以免造成儀表程序混亂)。然后設置所需重量參數。
2、 設置參數
具體操作步驟:按【凈/毛/設置】鍵(圖5-3),顯示儀顯示“------”,按[↑↓/峰值]鍵(圖5-4),顯示儀顯示“d××××××”,然后按【凈/毛/設置】鍵(圖5-3),顯示儀顯示“t××××××”,繼續按【凈/毛/設置】鍵(圖5-3),顯示儀顯示“c××××××”,繼續按【凈/毛/設置】鍵(圖5-3),顯示儀顯示“p××××××”。當顯示儀顯示“L××××××”時,若顯示的數值與所需的數值不同時,則需要重新輸入。首先,連續按【↑↓/峰值】鍵(圖5-4),直到將顯示儀上原顯示的數值清除到“0.000”為止。此時末位數會自動循環顯示“0-9”十個數字,再把所需的重量值輸入即可。其方法為:例如灌裝4千克的干粉時,應把“L”數值設定為“3.850”,當末位數顯示“3”時,迅速按鍵【↑↓/峰值】鍵(圖5-4)確認,當末位數顯示“8”時,迅速按【↑↓/峰值】鍵(圖5-4)確認,當當末位數顯示“5”時,迅速按【↑↓/峰值】鍵(圖5-4)確認,當末位數顯示“0”時,迅速按【↑↓/峰值】鍵(圖5-3),此時重量顯示儀顯示為“H××××××”,此數值出廠前已編定好,不需另輸入數值(注H數值必須大于L數值,如果H數值小于L數值時,會出現所需重量不能自動停止,應按照輸入L數值的辦法,輸入H數值)最后再按一次【凈/毛/設置】鍵(圖5-3)。本機具有記憶功能,灌裝重量干粉時,不需重新設定。(以上××××××均為任意數)。
7、去皮
將被裝筒體(圖1-20)放在電子稱臺(圖1-23)上,放好灌裝端蓋(圖1-16),當顯示儀【穩定Ο】指示燈亮時,按【置零】鍵(圖5-9)或【去皮】鍵(圖5-8),顯示儀顯示“0.000”,則完成去皮。
8、連續灌裝
本機具有連續灌裝、操作灌裝兩種灌裝方式。連續灌裝時,把鈕子開關(圖5-12)扭至【自動灌裝】位置,進入連續灌裝狀態,按【運行】(圖5-20)按鈕,真空泵開始工作,粉通過吸粉管(圖1-15)或(圖1-13)吸入被裝筒體內,當灌裝到設定重量值時,灌裝自動停止,過濾器自動清洗,灌裝停止3-5秒后,灌裝又會自動開始,形成連續灌裝。(用戶可根據更換筒體所需時間不同,自選調整灌裝停止時間。調整辦法:打開蓋共有3個時間繼電器,調整左1設定時間繼電器圖1-9即可,右旋時間增加,左旋時間減少),如在灌裝過程中,需中斷灌裝,把【扭子開關】(圖5-22)扭至中間位置即可,若要泵?;?,按【停止】按鈕(圖5-18)即可。
9、操作灌裝
操作灌裝時,把鈕子開關(圖5-12)扭至【灌裝】位置,按【運行】按鈕(圖5-20),真空泵開始工作。然后按【灌裝開】按鈕(圖5-16),粉通過吸粉管(圖1-15)或(圖1-13)吸入被裝筒體內,當灌裝到設定重量值時,灌裝自動停止。每灌裝一具,需按一次【灌裝開】按鈕(圖5-16)。如在灌裝過程中,需要中斷灌裝,只要按【灌裝?!堪磁?圖5-14)即可,若要真空泵?;?,按【停止】按鈕(圖5-18)即可。
10打印。若配置打印機的干粉灌裝機,灌裝停止后打印機會自動打印出本次灌裝的凈重、皮重、毛重及時間、日期、序號相對應的數據。
一、 清除過濾器粉塵
在正常工作時,每裝完一具筒體,本機對過濾器自動清除一次。由于干粉具有很強的依附力,所以當需要徹底清除過濾器的殘留粉塵時,將殘留粉筒(圖1-1)放在機體臺面上,粉筒口和下粉口(圖1-3)相對接,并通過升降手輪(圖1-17),使下粉口與粉筒口對接處不得漏氣,將閥門(圖1-5)打開,手動吸氣閥門(圖1-2)關閉,把鈕子開關(圖5-22)扭至【清洗】位置,此時,只要不按【停止】按鈕(圖5-18),真空泵仍繼續工作,電磁閥在控制器的作用下,通過各電磁閥之間的相互配合,對過濾器總成反復抽氣、補氣。利用負壓所產生的空氣壓力,使過濾器得以清除。清除工作結束后,手動吸氣閥門(圖1-2)打開,把鈕子開關(圖5-22)扭至【灌裝】位置,則又進入到灌裝狀態。
二、 稱量標準校定
為避免在使用中操作不慎或閑人玩弄造成稱重顯示儀原有程序混亂、死機等故障的發生,本儀表在其尾部裝有標定開關,在電子稱正常使用中此開關斷開,扳至【0】,即使誤操作,也不會出現程序混亂、死機現象,只要在電子稱使用中發現重量不準確,就應進行稱量校定,把此開關閉合,扳至【-】位置,稱量標準校定結束后,務必將此開關斷開,扳至【0】位置。
標定前準備好一個法碼或一個已知其準確重量的物體,如:已知重量為“28.650”kg。按電子稱顯示儀【開機/關機】鍵(圖5-10),當顯示為“-35-”時,迅速按【凈/毛/設置】鍵(圖5-3),則顯示為“-ULOAD-”,再按【凈/毛/設置】鍵(圖5-3),顯示“××××××”內碼數字,稍等便自動顯示“-LOAD-”,這時把已知重量的物體放在稱臺上,按【凈/毛/設置】鍵(圖5-3),則顯示“××××××”加載內碼數,稍后顯示“LOAD-in”,再按【凈/毛/設置】鍵(圖5-3),顯示“LO.OOO”,按【↑↓/峰值】鍵(圖5-4)確認,這時末位數開始自動循環顯示“0-9”十個數字,如標重量為“28.650”,當末位數顯示“2”時,迅速按【↑↓/峰值】鍵(圖5-4)確認,當末位數顯示“8”時,迅速按【↑↓/峰值】鍵(圖5-4)確認,當末位數顯示“6”時,迅速按【↑↓/峰值】鍵(圖5-4)確認,當末位數顯示“5”時,迅速按【↑↓/峰值】鍵(圖5-4)確認,當末位數顯示“0”時,迅速按【凈/毛/設置】鍵(圖5-3)。則顯示儀顯示為“28.650”,隨后按【開機/關機】鍵(圖5-10),將稱臺上的物體拿下,再按【開機/關機]鍵(圖5-10),稱臺上不放任何物體,電子稱自動捉零,稱量校準完畢。
三、可能發生的故障及排除方法
現象 |
故障 |
排除方法 |
按電源后電機不傳 |
漏電?;て鞫峽?/DIV> |
檢查是否漏電,排除后接通 |
熔斷器斷開或松動 |
更換、旋緊 |
熱斷電器斷開 |
檢查是否損壞,按復位鈕復位 |
接觸器損壞 |
修復或更換 |
控制線路是否斷開 |
正確連接好 |
接通電源后漏電?;て韉粽?/DIV> |
電源線連接不正確 |
把本機和三相四線電源連接正確 |
三相四線電源是否由一個漏電?;て魘涑?/DIV> |
經漏電?;て魘涑齙娜嗨南叩繚幢匭胗梢桓雎┑綾;て魘涑?/DIV> |
開機后,吸氣管不吸氣 |
管道及接頭處漏氣 |
排除 |
灌裝端蓋未放好 |
安放好 |
吸氣電磁閥未打開 |
排除故障 |
手動閥門是否開啟 |
打開 |
開機后,吸粉中斷 |
吸粉管堵塞 |
撥下吸粉管,檢查吸粉管變徑,連接處是否堵塞 |
吸粉管漏氣 |
排除 |
工作中過總氣管內有明顯的粉塵 |
過濾器損壞泄漏 |
更換 |
此時應檢查二次過濾器 |
電機啟動后,自動部分不工作 |
接觸器損壞 |
更換或修復 |
時間繼電器損壞 |
更換或修復 |
顯示儀出現閃爍或數字出現異常 |
稱臺傳感器有故障或插頭松動 |
檢查傳感器插頭內焊接是否松動,或緊固插頭 |
灌裝端蓋有靜電 |
稱臺接地線未接牢固或金屬導體不合要求 |
灌到所需重量不能自動停止 |
H數值小于L數值 |
按輸入L數值的辦法,輸入H數值,H數值必須大于L數值 |
四、維修保養
1、工作時,吸粉管在吸粉時,粉內不準有雜物。
2、對于超過含水率百分比的干粉,及嚴重腐蝕性的粉類不得使用,以免損壞設備。
3、電子稱不得在潮濕、振動、搖擺的地方作業,以免損壞電子稱的原件及精度。
4、設備各電器元件及顯示儀內不得流入水及雜物,以防止漏電和損壞電器元件。
5、每使用5000小時后,應檢查過濾器百否損壞或堵塞。
6、每次作業結束后,應關閉手吸氣閥門,把扭子開關(圖5-22)扭至【清洗】位置,對過濾器反復清除,并將過濾器總成內的殘留粉塵清理掉,隨后打開過濾器總成閥門(圖1-5)。
7、檢查真空泵內油面,應在視鏡的兩條油標線中間。
8、真空泵在工作3-6個月后,應更換真空油一次,若在污染嚴重的地方。應根據具體情況酌情縮短換油時間。